標準構成では、全自動紙袋メーカーは約 80 gsm ～ 220 gsm の紙を処理できます。直径は約110〜300ミクロンです。食品サービスや高級小売店向けの重機は、最大約 250 gsm の紙を処理できます。一部の低圧装置では、包装紙を約 60 gsm まで軽くすることもできます。{8}}を評価するとき、自動紙袋製造機、紙重量の範囲は、実際にどのような完成品を実行できるかを決定するため、最初に確認する仕様です。
紙のページの正確な範囲は、機械の 3 つの主要な部分、すなわち展開張力システム、成形およびガセットセクション、およびシールおよび切断システムによって決まります。文法は ISO 536 に従って測定されます。紙の厚さは ISO 534 に従って測定されます。
購入者は通常、紙の厚さを仕様書に記載されている数値として認識します。実際の生産では、紙の厚さは、張力、折り曲げ、端のコーティングに対する紙の反応、熱と圧力の程度によっても異なります。これらの要因は用紙の重量に応じて変化し、機械のさまざまな部分に影響を与える可能性があります。
どちらも「厚さ」を意味する 2 つの数字
紙の厚さは通常、2 つの異なる単位で表されます。これらを混同すると、機械を購入するときに問題が発生する可能性があります。
Grama は、1 平方メートルあたりのグラム数 (gsm) で測定され、ISO 536 に準拠した紙の重量を表します。材料コストと紙の使用量に影響を与えるため、印刷業者や紙加工業者はよくこれを使用します。
ISO 534 に基づいて測定されたキャリパーは、設定圧力における紙の物理的な厚さを示します。同じ文法構造を持つ 2 つの論文は、異なるキャリパーを持つ可能性があります。たとえば、針葉樹のクラフト紙は、同じ重さの高密度の紙よりも厚くなることがあります。
多くの場合、キャリパーの方が機械の能力を判断するのに役立つ数値です。ヒンジとシールは、紙の重量ではなく、紙の物理的な厚さに関係します。
布製バッグの製造に一般的に使用される紙の値は次のとおりです。
| 紙の種類 | 文法 (gsm) | おおよその口径（ミクロン） | 典型的なバッグの使用法 |
|---|---|---|---|
| 軽量ラッピングクラフト | 60–70 | 80–100 | 小規模小売店、ベーカリーの包装 |
| スタンダードショッピングクラフト | 80–120 | 110–170 | 食料品および小売用バッグ |
| コーティングされた食品-グレードのクラフト | 130–170 | 180–240 | テイクアウトおよびケータリングパッケージ |
| 厚手未晒クラフト | 180–220 | 250–300 | 高級小売店、ワインボトルバッグ |
| スレート積層品 | 230–250 | 320–380 | 折り畳み式トップを備えたリジッドプレミアムバッグ |
2 つの値間の変換は固定されていません。リサイクル繊維と湿度が高いと、同じ重量でも紙が厚くなることがあります。 120 枚の未使用の茶色の紙を稼働させる機械が、かさばる 120 枚の再生紙にとって問題になる可能性があるのはこのためです。
機械が限界に達する場所
自動製袋機は、特定の紙重量範囲内で設計されています。{0}マシンのさまざまな部分で制限が発生する可能性があります。
緊張をほぐします。ティッシュペーパーは、まず展開部分で問題が発生します。 150 gsm の紙用に設計されたダンサー ローラーと磁気パウダー ブレーキは、70 gsm の紙に過度の負担をかける可能性があります。これにより、成形領域に到達する前に紙が伸びたり、しわが寄ったりする可能性があります。軽量抄紙機は低張力ブレーキを使用しており、ダンサーの移動範囲が広がります。{6}}
造形とドレスアップ。成形チューブとガセットプレートがバッグを制御します。厚い紙は折りにくいです。用紙が機械の設計範囲を超えると、ヒンジが跳ね返る可能性があります。これにより、柔らかく丸みのあるサイドの折り目が作成されます。その場合、バッグは長期テストに合格しない可能性があります。- 250 gsm の紙は時間の経過とともに柔らかい鋼板を摩耗させるため、厚紙に使用される成形プレートも通常は硬化されます。
シール。ホットバッグは通常、紙にポリエチレンをコーティングしたものやラミネートフィルムで作られています。シールの温度、圧力、時間は各層の合計の厚さと一致する必要があります。厚塗りのコート紙シールには 190 ～ 210 度、軽めのコート紙には 160 ～ 170 度の温度が必要な場合があります。シール時間も 10 ～ 20 ミリ秒増やす必要がある場合があります。厚い紙の上で紙の薄い設定を実行すると、シールが閉じているように見えても、負荷がかかると開くことがあります。シールの強度は、ASTM F88 引張試験によって測定できます。
挿し木。切断刃の板厚は最大です。紙が厚すぎると、刃先がすぐに鈍くなります。切れ味の悪いブレードは、繊維をきれいにするのではなく、ヒンジ内に繊維を引き込む可能性があります。
パッチに対処します。ツイストハンドルまたはフラットハンドルを追加する機械では、適切な接着剤と圧力でハンドルパッチをバッグに貼り付ける必要があります。ハンドルペーパーと包装紙は文法が異なる場合があります。素材が合わないと荷物を入れた際にハンドルが取れてしまう可能性がございます。
破れないティッシュペーパー
60 ～ 80gsm の軽量紙を使用すると材料費を削減できますが、取り付けには注意が必要です。 3つの調整が重要です。まず、展開張力を最小限に抑えて、紙を安定させます。次に、紙が潰れないように、プレフォールド ローラーの圧力を下げます。- 3 番目に、紙に跡が残らないように搬送ベルトの真空度を下げます。
静電気は、特に乾燥室で 80 gsm 未満の紙でも問題を引き起こす可能性があります。成形エリアのイオン化バーにより、静電気を軽減し、紙詰まりを防ぐことができます。どれについても自動紙袋製造機軽い素材に切り替える場合は、小さな調整ミスでもウェブの切れやシワの原因となる可能性があるため、適切な張力制御が重要です。
厚紙: 食品サービスと高級小売店
約 170 gsm 以上の紙は、食品サービスや高級小売店の袋に一般的に使用されています。 EU では、食品暴露文書は規則 (EC) 1935 / 2004 に準拠する必要があります。持ち帰り用の袋は通常、強度を高めるために耐油層と厚手の茶色の紙を使用します。
高級小売パッケージは 210 ～ 250 gsm ボードで入手可能です。一部のバッグは、単に端をカットするのではなく、上部を折り畳んで接着したラミネート加工も施されています。重い材料には、より長いシール時間とより高いクランプ圧力が必要です。その結果、このタイプの自動紙袋製造機は通常、より強力なサーボ駆動のボトミング システムと強化された工具を使用します。-を選択すると、自動紙袋製造機ヘビーデューティ生産の場合は、シーリング ステーションがコーティングまたはラミネート基板に必要な高温と長時間の滞留時間を実現できることを確認してください。{0}}
購入前に価格帯を確認する方法
仕様書には範囲が示されていますが、サンプルはマシンが実際に何ができるかを示しています。機械を選択する前に、秋に使用するリサイクルグレード、コーティングされた食品グレード、プレミアムラインの段ボールなど、実際の生産書類をお送りください。ベンダーは、材料を通常の生産速度で実行する必要があります。
次に、試用バッグの 4 つの項目をチェックします。垂直定規によるウェルヘッドの鋭さ、ASTM F88 に基づく引張試験によるシールの強度、バッグの底部の直角度、バッグの長さの再現性 (± 1 mm の範囲) です。信頼できる自動紙袋製造機標準のテストサンプルだけでなく、実行する予定の紙グレードの全範囲にわたって、これらの許容値を一貫して維持する必要があります。
よくある質問
自動袋詰め機は 90gsm と 200gsm の紙を同時に処理できますか?はい、ラインが最初から全範囲向けに設計されている場合は可能です。張力、シール圧力、切断ギャップは部品を変更せずに調整する必要があります。購入する前に 2 つの紙のグレードをテストし、パンフレットに頼らないでください。
坪量が高いほど常に袋が強いことを意味しますか?いつもではありません。繊維の種類、引き裂き抵抗、サイドシームの品質、接着の品質も重要です。 -しっかりと密封された 110 gsm のバージン クラフト袋は、密封が不十分な 150 gsm のリサイクル バッグよりも優れています。 ISO 1924 には紙の引張試験が含まれており、これを使用してさまざまな紙グレードを比較できます。
機械の定格厚さを超える紙を置くとどうなりますか?一般的な兆候としては、ガセットの丸み、シールの弱さ、ブレードの摩耗の早さなどが挙げられます。継続的な過負荷により、折りたたみカムやボトミング ステーションの磨耗が増加する可能性もあります。機械を保護し、バッグの品質を維持するために、機械の定格キャリパー内に保管してください。購入を決定する前に、必ずサプライヤーにデモンストレーションを依頼してください。自動紙袋製造機最も重い紙と最も軽い紙を使用して、範囲の両端でのパフォーマンスを検証できます。
結論：
紙袋機械の自動生産ラインの厚さの範囲は、一般に 110 ～ 300 ミクロン、つまり約 80 ～ 220 gsm です。大型車両の gsm は 250 です。実際の制限は張力システム、成形部品、およびシーリング ステーションによって異なります。購入する前に、用紙の範囲をこれらの部品に合わせて、実際の用紙に対して機械をテストしてください。 ASTM F88 に従って、安定した袋の品質についてシールをチェックします。正しい選択自動紙袋製造機これは、スペックシート上の数値だけでなく、実際の生産条件においてその機械が特定の材料グレードをどのように処理するかを理解することを意味します。
情報源
ISO 536 -紙とボール紙: 文法の決定
ISO 534 -紙とボール紙: 厚さ、密度、体積の測定
ISO 1924 -紙とボール紙: 引張特性の測定
ASTM F88 --フレキシブルバリア材料のシール強度に関する標準試験方法
規制 (EC) いいえ. 1935/2004 --食品との接触を目的とした材料および物品
ISO 9001: 2015 -機器選択のプロセス検証を含む品質管理
