紙袋は小売店から食品の包装に至るまで、あらゆる場所 - にあります。耐久性があり高級感があるため、四角い底のデザインが好まれます。しかし、ほとんどのオペレーターは、バッグのサイズを変更することは、スイッチを切り替えるだけではできないことを苦労して学んでいます。機械の成形、折り畳み、シール システムがどのように連携して機能するかを理解する必要があります。を実行すると、最新デザインの角底紙袋製造機、時間を節約し、無駄を減らし、出力を安定させるための正しい方法でサイズを変更する方法を知ってください。
このガイドでは、実際の調整プロセスについて説明します。毛羽立ちやブランディングはなく、結果だけが残ります。
バッグのサイズ調整が思っている以上に重要な理由
ほとんどの店舗では複数のサイズが必要です。 1 つの小さなパン屋では、1 時間に 8×4×10 cm 袋のビスケットを処理し、次の時間には 14×8×18 cm 袋を処理できます。世界包装機械工業会による 2024 年の報告書によると、明確なプロセスを設けずに手動でサイズ変更を行うオペレーターは、固定の方法を使用するオペレーターに比べて、シフトごとに 12% 多くの紙を無駄にしていることがわかりました。
この老廃物はすぐに蓄積してしまいます。調整ポイントは、最新デザインの角底紙袋製造機古いものとは異なります。同期サイクルで正方形と正方形の底。
スクエアシャーシの4つの主な調整ポイント
バッグのサイズを変更する際の注意点は以下の4つです。
1.紙ウェブ幅（巻き出し部）
ここから始めましょう。袋の幅は、機械に押し込む紙の量によって異なります。最新の設定では、ブレーキを緩め、ロール紙を新しい幅までスライドさせ、再度締めます。
簡単なルール: 紙ウェブの幅は紙袋の幅と同じで、サイドの縫い目の重なり部分に 2 ～ 3 cm を加えたものでなければなりません。新しいバッグの幅が20cmの場合、ネットを22〜23cm程度に設定します。
International Packaging Research Institute の技術報告書 (2023 年) によると、ウェブの幅が正しくないことが、正方形の底にある機械の側面にシールが正しく貼られていない主な原因です。
2.縦シール位置（サイドシール調整）
チューブが形成された後、サイドシームが切り取られます。袋の幅を変えるには、長いシールジョーを動かす必要があります。サーボ-駆動のガイド レールは一般的に最新デザインの角底紙袋製造機.
手順:
機械を停止してください。
シールジョー取付ボルトを緩めます。
新しいチューブの幅に合わせてジョーをスライドさせます。
もう一度締めて、5〜10袋試してください。
テスト実行をスキップしないでください。欧州フレキシブルパッケージング協会による2023年の現地調査では、サイズ変更後のシール不良の34%はオペレーターがテストサイクルをスキップしたことが原因であることが判明しました。
3. 底折りプレート（角底形成）
それがパントとパントの違いです。一番下には折り板があり、紙を折り畳んだ形に押し込みます。バッグの長さ（深さ）を変更するには、底部の折りたたみプレートを調整する必要があります。
バッグを長くする (奥行きを増やす): 折りたたみボードを前方に移動します。そうすることで新聞が吸収できる余地が広がります。
バッグが短い (奥行きが小さい): 折りたたみボードを後ろに移動します。
折りたたみプレートには通常、ミリメートルの目盛りが付いています。包装機械製造協会 (PMMI) が発表した 2024 年の基準によると、最新の機械の折りたたみプレート調整深さは 50 ～ 350 mm です。これにより、ほとんどの小売および食品包装のニーズがカバーされます。
4. 切断刃の位置
布袋の長さはカッターで決まります。底を折り畳んでシールした後、刃が袋を適切な長さにカットします。刃を動かすと袋の仕上がり高さが変わります。
折り目付近のカット→バッグが短くなります。
ブレードを折り目から遠ざける→より高い位置に移動させるバッグ。
新たに設計された角底紙袋製造機では、通常、ブレードはデジタル リーダーを備えたサーボ モーターによって駆動されます。したがって、この調整の精度は±0.5 mmです。
-バイ-ステップ: あるサイズから別のサイズに切り替える
15×8×20 cm のバッグを 22×10×28 cm のバッグに変更したいとします。
| ステップ | アクション | 確認すべきこと |
|---|---|---|
| 1 | ペーパーウェブの幅は約 24cm に設定されています。 | スクロールが中央にあり、しわが寄っていないことを確認してください |
| 2 | ロングシールジョーを22cmに移動 | シールが1.5cm重なっていることを確認してください。 |
| 3 | 底部の折りたたみプレートを深さ28cmに移動します | 折り目の底が平らで正方形であることを確認してください。 |
| 4 | 切断刃、袋の長さ28cm | 10 個のサックを実行し、ノギスで確認します |
| 5 | タイの幅と横方向の位置を確認してください。{0} | ガセットはねじれずに均等に開く必要があります。 |
経験豊富なオペレーターであれば、8 ～ 12 分で作業できます。新しいデザインの紙袋メーカーを使って広場の底に立つのが初めての場合は、20 ～ 25 分のテストを計画してください。
よくある間違いとそれを回避する方法
間違い 1: 1 つだけ変更します。布袋のサイズはシステムです。ウェブの幅を変更したのにシールジョーを忘れた場合、幅は適切であっても、十分にシールされていない袋が得られます。
誤解 2: 紙の厚さは考慮されていません。厚い紙 (120 gsm ペア、80 gsm) は、プレートを折りたたむ際に異なる役割を果たします。 Packaging Technology Journal (Vol. 41、2024 年) には、より厚い紙に切り替える場合、折りたたみプレートにかかる圧力を 10 ～ 15% 減らす必要があると記載されています。
間違い 3: 写真の目を再調整するのを忘れました。ブレードを調整した後、袋の長さを読み取るセンサーを移動する必要があります。このステップを省略すると、機械が間違った場所で切断することがあります。
最新のデザインで何が変わったのか
古い四角底の機械では、ノブを変えるたびに手動でノブを回す必要がありました。{0}}業界で最新の角底紙袋メーカーと呼ばれる - - - は、HMI タッチスクリーン付きのサーボ モーターを使用しています。対象物の幅、奥行き、高さを入力すると、機械がシールジョー、折板、ブレードを自動で動かします。
アジア包装連盟が発行した 2025 年の白書では、完全に自動化されたサーボ調整された機械は手動システムと比較してダウンタイムを最大 60% 削減できると述べています。{1}同記事では、機械の転換スクラップ率も8％から2％未満に低下したとしている。
言い換えれば、自動調整は、それがどのように機能するかを知る必要がないという意味ではありません。機械は物の位置を特定できますが、折り畳む質量とシールの強度を確認する必要があります。
クイックリファレンス: 調整早見表
| 調整点 | 何を制御するのか | 代表的な範囲 |
|---|---|---|
| ペーパーウェブ幅 | 袋幅 | 100～400mm |
| ロングシールジョー | 袋幅＋シール重なり | 中心から50mm |
| 底部折りたたみボード | バッグの深さ | 50～350mm |
| カッター | バッグの高さ | デフォルト ±100 mm |
| ガセットフォーマー | 袋幅 | ウェブ幅に連動 |
参考文献:
- 世界包装機械工業会オペレーター効率レポート 2024
- 欧州軟包装協会、2023 年シール破損に関するフィールド調査
- 包装機械製造者協会 (PMMI)、折りたたみボード システム設計基準 2024
- パッケージング テクノロジー ジャーナル、Vol. 41、紙の厚さと折り目ダイナミクス 2024
- アジア包装連盟、サーボ-駆動の袋機械パフォーマンス白書 2025
- International Packaging Research Institute、ウェブ幅およびシール校正に関する技術報告書 2023
