自動プリンター紙袋製造機は1時間あたり何枚の袋を生産できますか?

10 社の機械サプライヤーにこの質問をすれば、10 通りの異なる答えが得られるかもしれません。 「約 3,000 件」という人もいれば、「30,000 件をはるかに超える」という人もいます。どちらの数字も真実である可能性があります。

簡単な答えは、最新の全自動プリンター紙袋メーカーは通常、1 時間あたり 3,000 ～ 30,000 個の袋を生産しているということです。実際の出力は、バッグのスタイル、バッグのサイズ、紙の重量、ハンドルの種類、印刷される色数によって異なります。

この記事では、マシンスペックシートの数値が何を意味するのかを正確に説明します。これは、実際の生産がリストされているマシンよりも遅いことが多い理由の説明になります。そうすれば、生産ラインに実際にどれだけ期待できるかを計算できます。

数学について考える前に、重要なことが 1 つあります。使い捨てビニール袋を規制する政府が増える中、紙袋は急速に成長している包装製品です。{{1} UNEPの各国のビニール袋法に関するデータによると、現在100カ国以上がビニール袋を禁止している。 EU の使い捨てプラスチック指令 (2019/904) も、ヨーロッパのスーパーマーケットやファッション チェーンに紙製キャリアの使用を増やすよう促しています。

業界市場調査では、世界の紙袋市場が成長し続けていることも示されています。この需要の増大は、すべてのバッグメーカーに根本的な疑問を投げかけています。それは、この機械が 1 時間ごとに一体何を生産できるのかということです。-

簡単な答え: 1 時間あたり 3,000 ～ 30,000 袋

機械メーカーが公開している仕様には、各機械タイプの一般的な範囲が示されています。

※オペレーター1名で稼働率85%を想定。

一部の V- 底機では、毎分 500 袋の速度が表示されます。この速度は通常、小さくて薄い、印刷されていない袋に適しています。印刷用紙、ハンドル用紙、またはより厚い用紙を追加すると、出力は範囲の中央まで低下します。

70～90 gsm の茶色のクラフト紙を使用する一般的なショッピングバッグの場合、カラーまたは印刷されていない標準サイズの、十分に油を塗ったタンブル フィーダーで、通常 1 時間あたり 7,000 ～ 12,000 個の袋が生産されます。-これは、ほとんどのバイヤーが生産を計画する際に使用する実際の生産数値です。

定格速度と実際のスループット: それらは同じではありません

これは業界で最も一般的な誤解です。データシートに太字で示されている速度は機械の定格速度です。これは、サーボおよびカム システムが達成できる理論上の最大速度です。実際の製造とは異なります。この数字はあなたのビジネスにとって重要です。

生産時間には、機械がバッグを製造していない時間も含まれます。

ロール紙が変わります。 1,200mmのクラフト紙ロールは永久に使えるわけではありません。

• 接着剤システムの洗浄と充填。
• 印刷見当チェックや色調整を行います。
• 折り曲げステーションまたは底部接着ステーションで時々詰まりを取り除いてください。
• マテリアルモザイクとガイドネットワーク修正。
• 適切に稼働している生産ラインは、約 80～90% の生産能力で使用できます。-通常、線の長さの平均は約 70 ～ 80% です。生産ラインの管理が不適切だと、低下率が 60% を下回る可能性があります。

必要な式は次のとおりです。

実際の時間当たりの出力=定格速度 × 使用率 × 60

たとえば、毎分 150 袋の定格で 85% の稼働率で稼働する機械では、次のような結果が得られます。

150 × 0.85 × 60=7、1 時間あたり 650 袋

1時間あたり9,000袋も生産できるわけではありません。 9,000 という数字は、理論上の最大定格速度を示しているだけです。

この機械は 7.5 時間のシフトで約 57,000 個の袋を生産できます。 20 営業日にわたって、1 回のシフトで約 110 万袋を生産できます。これは、在庫と価格の計画に役立つ数値です。

インライン印刷が数学をどのように変えるか

ここで、自動プリンター紙袋製造機の「プリンター」部分が重要になります。これは多くの住宅購入者を驚かせたものです。

インライン フレキソ印刷ユニットには通常 2 ～ 6 色があります。クラフト紙ロールが製袋機に入るときに印刷します。バッグには生産過程でプリントとブランド名が施されています。これにより、別の印刷機で印刷して製袋メーカーに送る場合に比べて、時間を大幅に節約できます。

ただし、インライン印刷ではトップダウンが遅くなります。印刷デバイスには独自の速度範囲があり、通常は約 5 ～ 100m/分です。入場カードを印刷するときは、各色を正しい位置に保つ必要もあります。色差は通常±0.2mm以内に抑えております。光電式トラッキングと定期的な調整により、プリントを所定の位置に保つことができます。インクの乾燥と印刷チェックにより、生産時間も多少増加しました。

簡単なガイドとして:

• 印刷されていないバッグ:定格速度の100%
• 1 ～ 2 色のインライン印刷:定格速度の約 75 ～ 90%
• 4 ～ 6 色のインライン印刷:定格速度の約 60 ～ 80%

たとえば、1 分あたり 200 袋を印刷しない機械でも、2 ～ 4 色の印刷ジョブで 1 分あたり 120 ～ 160 袋を実行できます。

この低速でも、インライン印刷はバッグあたり 2 段階のプロセスでコストが安くなる傾向があります。{0}}マテリアルハンドリングのステップが不要になり、人件費が削減されます。

マシンを評価する最良の方法は、「どれくらい速いか?」と尋ねるだけではありません。また、「印刷されたバッグ 1 枚あたりの合計コストはいくらですか?」と尋ねる必要があります。

実際の成果を決定する 7 つの要素

サプライヤーの数だけを使用するのではなく、自社の生産を予測したい場合は、次の 7 つの変数に注目してください。

• バッグ-のサイズ。通常、バッグが大きい場合は、1 分あたりのバッグの数が少なくなります。 150mm のスナックバッグと 350mm のショッピングバッグは、非常に異なる速度で生産できます。
• 用紙重量 (gsm). 35 – 80 gsm の用紙を使用すると、より速く印刷できます。 120 ～ 160 gsm の紙は通常、紙に入るのが遅くなり、折りたたむのにより多くの力が必要になります。
• ハンドルタイプ。紙やロープのハンドルをねじると、ハンズフリーのバッグに比べていくつかの製造ステップが追加されます。- Planar ハンドル パッチは、これら 2 つのオプションの中間に位置します。
• 印刷される色の数。追加された色ごとに登録に時間がかかり、インストール中に無駄が増える可能性があります。
• オペレータースキル。 4 色の取り付け作業は、訓練を受けたオペレーターであれば 30 ～ 60 分かかる場合があります。新しいオペレーターの場合は、約 3 倍の時間がかかる場合があります。 1 分増えるごとに、生産が行われない時間がさらに 1 分増えることを意味します。

一貫性 生の原材料。湿度の変化、接合不良、ロール紙の幅の不均一などにより、ガイド ワイヤーを定期的に調整する必要がある場合があります。

メンテナンス規律。サーボ校正、ゴムノズルの洗浄、折りたたみテーブルの調整、その他の技術が、長年にわたって比較的速い生産速度を維持するために使用されてきました。

ビジネスに合わせたマシンのサイジング

パンフレットではなく、あなたの要求から始めてください。顧客が週に 100,000 袋を必要とする場合、1 時間あたり 7,000 袋を生産する生産ラインは、約 15 生産時間でその需要を満たすことができます。 2 つのシフトまたは 1 つの長いシフトを使用できますが、容量に少し余裕があります。

月に 500,000 個の袋を生産する予定の場合は、1 時間あたり 30,000 個以上の袋を生産できる機械またはマルチワイヤ装置が必要になる場合があります。{2}

過剰購入は確かに高くつく間違いです。高速マシンではコストが高くなります。-原材料の迅速な供給も必要です。ほとんどの注文が短期間に印刷される場合、最大容量に達しない可能性があります。このようなジョブでは、最大速度よりもセットアップ時間の方が大きな問題となる可能性があります。

不適切な購入も問題を引き起こす可能性があります。 3 つのシフトを実行しなければならず、納期を逃す可能性があります。

実際の注文の組み合わせに基づいてマシン クラスを選択します。競合他社の Web サイトに表示される最大生産量だけを基準にして選択しないでください。

購入前に確認すべきこと

発行率は通常楽観的であるため、検証プロセスとして自動プリンター紙袋メーカーを購入するプロセスを検討してください。

• 正確なバッグのサイズ、紙の重量、印刷の色を現場でテストしてもらいます。サプライヤーは、機械が実際に動作していることを示す必要があります。サプライヤーが実際の生産速度を示すことを拒否した場合、これはサプライヤーを比較する際に有益な情報となります。
• 完全な機械式マシンよりもサーボ駆動式マシンを優先します。{0}サーボシステムは安定した速度と印刷のより良い位置合わせを維持できます。オペレーターはタッチスクリーンを通じて調整することもできます。
• ラックと加工の品質を確認します。ハイエンド CNC マシニング センターで作られた工作機械は、長期間にわたって高い精度を維持できます。-精度の低い部品で作られた機械は、古くなると問題が増える可能性があります。これは、中国の浙江省製紙機械クラスターの多くの製紙機械メーカーが精密機械加工に投資する理由の 1 つでもあります。{4}
• CE 認証とアフターサービスの確認。{0}}対象市場が要求する場合、輸出機械には CE マークが必要です。注文前に、設置サポート、オペレータートレーニング、保証、スペアパーツサービスをご確認ください。 12 か月の保証は業界では一般的です。
• 計画力とスペース。一般的な機械は 8 ～ 42 kW を使用し、重量は約 2 ～ 15 トンです。印刷および装填ドックに応じて、機械の長さは 4.4 メートルから 14 メートルを超える場合があります。
• 優れた機械サプライヤーは、テスト実行を喜んで見せ、特定の袋の現実的な生産数値を提供してくれるはずです。パンフレットに記載されている最高速度のみに基づいて判断しないでください。

よくある質問：

Q:自動プリンター製袋機は1時間に何袋生産できますか?

A: 実際には、1 時間あたり 3,000 ～ 30,000 袋を生産できます。実際の出力はマシンタイプと動作仕様によって異なります。タンブルフィーダーでの典型的な袋印刷操作では、1 時間あたり約 7,000 ～ 12,000 個の袋を生産でき、利用率は 85% です。

Q: インライン印刷ではマシンの速度が遅くなりますか?

答え: はい。 1 ～ 2 色のマシンは通常、非印刷速度の約 75 ～ 90% で動作します。 4 ～ 6 色のマシンは通常、約 60 ～ 80% で動作します。インライン印刷は、個別の印刷プロセスを使用するよりもバッグあたりのコストが低くなります。

Q: 定格回転数と実際の出力の違いは何ですか?

A: 定格速度は機械の機械的な最大速度です。実際の出力は定格速度に利用率を乗じたものです。稼働率は一般に 75 ～ 90% 程度です。これには、ロールの交換、接着剤の洗浄、位置合わせの印刷、および詰まりの除去が含まれます。

Q: 完全に自動化された生産ラインには何人のオペレーターが必要ですか?

A: 完全に自動化された生産ラインでは、通常、シフトごとに 2 ～ 3 人のオペレーターが必要です。オペレーターは、フィード部門と印刷部門で働くことができます。もう 1 つは配信側で作業できます。第三に、機械の全体的な状態を調べることができます。

機械の実際の月間生産能力はどれくらいですか?

A: 1 時間あたり 7,000 袋に基づくと、7.5 時間の 1 シフト、20 営業日で月に約 100 万袋を生産できます。歯車が 2 つあれば、基本的に生産量は 2 倍になります。

Q: マシンが高速であればあるほど、投資は効果的ですか?

A: いいえ。主に短納期の複数色の注文を生産する場合、最大速度よりもセットアップ時間の方が大きな問題となる可能性があります。-素早い切り替えを備えた中速マシンは、総コストを削減できます。-

情報源

紙製袋機メーカーが発行する機械仕様書（ロールフィード、SOS、角底、ハンドル式製袋機の一般的な速度とサイズ範囲）{0}}

各国のビニール袋の禁止と法律に関する国連環境計画 (UNEP) のデータ

EU 単一使用プラスチック指令 (EU) 2019/904-

EU 機械指令 2006/42/EC (包装機械の CE マーキング要件)

世界の紙袋市場に関する業界市場調査と成長予測

ISO 9001 品質マネジメントシステム規格（製造品質に対する期待）