カーキクラフト紙袋製造機はどのように生産効率を向上させますか?

Aカーキクラフト紙製袋機は 3 つの主要な領域で効率を向上させますが、速度はそのうちの 1 つにすぎません。

工具不要の切り替え、自動リール スプライシング、迅速な詰まり除去により、可用性が向上します。{0}これらの機能により、生産中に機械が停止する時間が短縮されます。

サーボの張力制御によりパフォーマンスが向上します。ライトカーキのクラフト紙を使用すると、機械が定格速度を維持できるため、シフト中に速度が低下しません。

位置チェック、接着ビードチェック、欠陥のある袋の自動拒否により品質が向上します。これらの機能により廃棄物が削減され、より多くの紙が販売可能な袋に生まれ変わります。

中型ラインでは、OEE を 60% から 78% に向上させることで、月あたり約 200,000 袋を追加できる可能性があります。{0}}これにより、速度をアップグレードするだけよりも大きなメリットが得られます。

お金を使う前に効率性とは実際何を意味するのか

効率という言葉は曖昧であり、サプライヤーはそれを曖昧に使用します。 ISO 22400 では、これは 3 つの測定可能なコンポーネントに分解され、それぞれに個別の修正が行われます。

まずは生産ラインを 2 週間チェックすることから始めます。各シフト、2 分を超えるすべての停止の出力とその原因、拒否された袋の重量を記録します。

多くのコンバータが同じ問題を抱えています。マシンが遅いわけではありません。停止している時間が多すぎます。多くの場合、段取り替えとリールの接合が生産時間の損失の 40 ～ 60% を占めます。より高速なマシンを購入しても、これらの問題は解決されません。

利用可能な時間を買い戻す機能を設計する

生産時間に対してすでに支払いを行っているため、可用性を高めることが効率を向上させる最も簡単な方法です。目標は、より優れた設計のマシンが自動的に実行できるタスクで時間を無駄にしないようにすることです。{1}

-工具不要の切り替え。ボルトの代わりにクイック リリース クランプを使用した成形プレートと折り目ツールを使用すると、60 分のフォーマット変更を 15～20 分に短縮できます。{0}マシンが週に 4 つのフォーマットを実行する場合、月に 5 ～ 8 時間を節約できます。保存された設定も重要です。オペレーターが 20 個の値を手動で設定する代わりに、120 gsm のカーキ紙袋用に保存された設定をロードすると、切り替えがより速く、より一貫したものになります。

自動リールスプライシング。自動スプライシングにより、1 つの用紙ロールが終了して次のロール紙が開始しても、機械は動作を継続できます。また、再起動後の位置のずれも軽減されます。機械がシフトごとに 8 ～ 12 のスプライスを作成し、各手動変更に 3 分かかる場合、自動スプライスによりシフトごとに約 25 ～ 35 分を節約できます。また、機械を停止するたびに再度張力を調整する必要がないため、紙の無駄も削減できます。

ジャムの除去とアクセス。紙詰まりが発生すると、オペレーターが工具を必要とするときにダウンタイムが長くなり、問題が解決するまでに 15 分かかります。ヒンジ付きガード、きれいな用紙経路、光電紙詰まりセンサーにより、問題の発見と修正が容易になります。これらの機能により、平均クリア時間を 15 分から 5 分に短縮できます。

状態監視と障害チェック。ベアリングの温度と振動をチェックするセンサーは、オペレーターが問題を早期に発見するのに役立ちます。アラーム記録を保存するコントローラーは、オペレーターが障害の原因をより迅速に発見するのにも役立ちます。これらの機能により、原因が明確でスペアパーツの準備ができている場合、2 時間の故障チェックを 15 分の部品交換に短縮できます。-

これは、ISO 55000 の資産管理アプローチに従っています。機械のダウンタイムは総コストの一部であり、平均修理時間 (MTTR) は、機械がどれだけ早く生産に復帰できるかを示すのに役立ちます。

パフォーマンスと品質: 不良品の代償を払わずにスピードを維持

速度が効率を向上させるのは、マシンがその速度で動作し続けることができる場合のみです。カーキ色のクラフト紙袋の場合、パフォーマンスはフルシフトで設定速度を維持できるかどうかに依存します。これは、カーキ色のクラフト紙袋製造機の出力よりも、その制御システムに大きく依存します。

重要なのはテンションコントロールです。カーキ色のクラフト紙は、多くの場合、ダークブラウンのクラフト紙よりも軽く、フィラーが多く含まれています。また、伸びやすいため、ロール紙が小さくなると印刷位置やカット位置がずれる場合があります。ロードセルまたはダンサー-制御のサーボ巻き戻しシステムにより、ロール全体の張力が約 ±5% 以内に維持されます。張力の 15% の変化を許容するメカニカル ブレーキでは、最初の 200 メートルでは良好なバッグが生成される可能性がありますが、その後は位置エラーが発生する可能性があります。オペレーターは、この問題を解決するためにマシンの速度を下げることがよくあります。速度の低下は出力レポートでは明確ではない場合がありますが、総合機器効率 (OEE) のパフォーマンス スコアが低下します。

自動補正によるレジストレーション監視。プリント マーク センサーとビジョン システムにより、機械は高速で印刷位置とカット位置を正確に保つことができます。{0}オペレータに頼らずに、システムが自動的に位置を調整します。カーキ色のクラフト紙は、バッチごとに色合いやフィラーの含有量が異なる場合があります。自動補正により、用紙が変更されたときにハンドルの位置を必要な制限内に保つことができます。

接着剤のビードチェック。カーキ色のクラフト紙はコーティングされておらず、接着剤を吸収するため、接着に利用できる時間は紙によって異なります。各バッグフォーマットの設定が保存されたサーボグルーガンは、位置誤差が約 ±1 mm で接着領域内に接着剤を保持できます。インライン カメラまたは UV 検査システムは、袋を梱包する前に接着剤の配置の問題を検出できます。 ASTM D1876 剥離試験方法を使用して、サンプルの接着強度もテストする必要があります。

自動拒否。欠陥のある袋を製造するたびに機械が停止すると、小さな品質上の問題が生産時間の大幅なロスを引き起こす可能性があります。自動排除システムは、機械の稼働中に欠陥のある袋を除去します。これにより、拒否されたバッグの数をカウントすることも容易になります。一部のコンバータは、位置監視と自動拒否を追加した後、拒否率が 3 ～ 5% から 1% 未満に低下したと報告しています。実際の結果は、用紙、機械の設定、検査システムによって異なります。

淡色紙の防塵とクリーニング。{0}}カーキやその他の明るい色のクラフト紙は、濃い茶色の紙よりもほこりやグリースの跡がはっきりと目立ちます。{0}スリッティング ステーションとボトム フォーミング ステーションでのダスト除去により、紙をきれいに保つことができます。{2}拭きやすいローラーで掃除も早くなります。これらの機能により、目に見える欠陥、顧客からの苦情、やり直し作業が削減されます。

署名する前に利益を証明する

効率を主張するのは簡単なので、マシンを購入する前に、期待される効果を計算してください。

生産ラインが 62% の OEE で月に 100 万袋を生産すると仮定します。工具不要の切り替え、サーボ張力制御、自動排除により OEE が 75% に上昇すると、月間生産量は約 121 万袋に増加する可能性があります。{4}つまり、毎月 210,000 袋が追加されることになります。

バッグあたり 0.02 米ドルの総拠出額で、追加生産により月あたり約 4,200 米ドル、または年間で 50,000 米ドルがもたらされます。この数字が達成されれば、40,000 ドルのアップグレード パッケージの費用が 10 か月以内に元が取れる可能性があります。生産量が半分になれば回収期間は2倍になります。その時点で、アップグレードにコストを支払う価値があるかどうかを確認する必要があります。

サプライヤーの主張に頼るのではなく、機械の試用中にこれらの数値をテストしてください。既存のラインを交換する場合でも、すでに所有しているマシンをアップグレードする場合でも、これを実行してください。これは、カーキクラフト紙袋製造機が工場でどのように機能するかを知るための最良の方法です。

独自のカーキ色のクラフト紙を使って 4 時間のトライアルを依頼してください。-出力を毎分記録して、起動速度と実行中の変化を確認します。

担当のオペレーターにバッグの形式を変更してもらい、必要な時間を記録してください。

拒否された袋の重さを量り、それぞれが失敗した理由を調べます。

デモ機の前月のアラーム記録を参照して、どの 2 つのアラームが最も頻繁に発生したかを確認してください。

効率を重視するサプライヤーは、これらの質問に積極的に答えるべきです。 Allwell Intelligent は、ロードセル張力制御、さまざまなバッグ形式の保存された設定、サーボ接着パターンを備えた機械を設計しています。{1}これらの機能は、出荷ごとにクラフト紙の色合いや特性が変化する場合でも、機械が生産速度と袋の品質を維持するのに役立ちます。

よくある質問

カーキのクラフト紙製袋製造機は、効率を高めるためにより高速に稼働する必要がありますか?

いいえ、速度を上げることが主な目標であってはなりません。厚手のカーキ色のクラフト紙は、軽い紙の定格速度よりも 25 ～ 40% 遅くなる可能性があります。機械の可用性と製品の品質を向上させると、生産時間が節約され、材料の無駄が削減されるため、実際には 5 ～ 10 倍の価値がもたらされます。

カーキクラフト紙袋製造機の現実的な OEE はどれくらいですか?

適切な追跡が行われていないラインの OEE は、多くの場合 55 ～ 65% です。工具不要の切り替え、自動リール スプライシング、自動位置合わせ修正、自動拒否により、OEE は同じスタッフで 75 ～ 85% に達します。改善のほとんどは、ダウンタイムの削減、続いて欠陥の削減、生産速度の安定化によってもたらされます。

ボトルネックがマシンにあるのか、プロセスにあるのかを知るにはどうすればよいですか?

シフトごと、2 分間の停止ごとの生産量とその原因、および拒否された袋の重量を 2 週間追跡します。機械が頻繁に停止する場合は、設計を確認してください。シフト中に速度が低下した場合は、張力制御と素材の品質を確認してください。拒否された袋が多すぎる場合は、登録、接着剤の配置、機械の清潔さを確認してください。

結論

カーキのクラフト紙袋ラインの効率は、どれだけ時間を節約できるかによって決まります。段取り替え時間、材料の接合時間、ジャム処理時間を短縮します。見当合わせと接着剤の管理を改善して無駄を削減します。マシンの速度を上げる前に、これらの領域に焦点を当ててください。変更を加える前に、実稼働データを測定してください。ほとんどの中規模回線では、これらのアップグレードは 1 年以内に元が取れます。 allwell-paper.com にアクセスして、袋のサイズと生産ニーズに合った機械を見つけてください。

情報源

ISO 22400 - 製造業務管理の重要業績評価指標

ISO 55000 - 資産管理

ISO 536 - 紙と板紙、坪量の決定

ISO 287 - 紙および板紙、ロットの水分含有量の測定

ISO 1924 - 紙および板紙、引張特性の測定

ASTM D1876 - 接着剤の耐剥離性 (T-剥離試験)

ASTM F88 - フレキシブルバリア材料のシール強度

ISO 9001:2015 - 品質マネジメントシステム

JA 1010-1 - 印刷および紙加工用の機械の安全性

JP 60204-1 - 機械の電気機器

規制 (EU) 2023/1230 - 機械規制

JP 13590 - フレキシブル キャリー バッグ、容量と重量のテスト方法