四方シール製袋機はどのようにして高品質の包装袋を作るのでしょうか?

プリンター付きの紙袋製造機はオンラインで印刷されますか、それとも個別に印刷されますか?投資する前に、労働力、建物のサイズ、登録、運営上の経済性を比較してください。完全な内訳を取得するには。
スラグの提案: /紙-バッグ-機械-インライン-印刷-対-分離

紙袋の時代が到来しました。欧州、南北アメリカ、アジアでのビニール袋の禁止と、EUの包装・包装廃棄物規制（PPWR）により、小売業者は紙製品への切り替えを促しています。スミザーズなどの市場研究者も、紙包装の需要が着実に増加していることを示しています。製袋メーカーにとって問題は、印刷するかどうかではなく、どのように印刷するか、つまり製袋メーカーでインラインで印刷するか、別の印刷機で個別に印刷するかです。
簡単な答えは、ページの印刷と形成が一度に行われ、巻き戻し、再入力、再登録が必要ないため、インライン印刷が労力、フットプリント、一貫性の点で優れているということです。-印刷のみを行うと、ジョブの柔軟性が高まります。正しい選択は、実行の長さと設計変更の頻度によって異なります。
安定したデザインのスタンディング注文がある場合は、食料品店や小売店の袋の生産者にとっては通常のことですが、オンライン プリンターのオンラインプリンター付き紙袋製造機通常、バッグあたりのコストが最も低くなります。ディレクトリのデザインが毎週変更される場合は、個別に印刷する方がまだ良い解決策になる可能性があります。このガイドの残りの部分では、意思決定を行うために重要な数値がどのように使用されるかについて説明します。

1 つまたは 2 つのレベル: ワークフローの違いに従います
利点を確認する最も簡単な方法は、両方のルートで紙のネットワークをたどることです。

インライン印刷ルート (1 台のマシン、1 パス):巻き戻し→印刷ユニット→乾燥→製袋→底シール→ハンドル取り付け→袋完成。印刷デザインは作成前にオンラインに公開されるため、ラインでバッグが完成し、印刷され、カットされます。

独立した印刷ライン (2 台の機械):巻き戻し、印刷、巻き戻し、印刷済みロール→輸送、保管、巻き戻し、製袋、底部シール、ハンドル取り付け。印刷された各ロールは、紙袋に加工される前に 2 回処理、保管、再登録されます。-

処理の違いは、インクではなく動きの実際のコストです。あオンラインプリンター付き紙袋製造機これらすべてのステップを 1 つの連続したフローにまとめます。

実際に節約できるもの: 労働力、床面積、在庫
インライン印刷では、機械の見積もりにはほとんど表示されない 3 つの隠れたコストが排除されます。

労働。ラインは1人の乗組員によって管理されます。印刷と袋詰めを別々に行うには、2 名のスタッフとスタッフ間の移動手順が必要です。印刷されたロールの移動、再装填、検査は実際の作業であり、各シフトごとに賃金が支払われます。

床面積。複合機は、印刷機、製袋機、印刷ロールの保管ラックよりもはるかに少ないスペースを占めます。レンタル工場の場合、床面積は月単位で計算されます。

進行中の作業在庫。{0}個別に印刷することで、在庫を事前に印刷し、注文時に保管します。インライン印刷を使用すると、印刷とフォームを順番に行うことができます。これにより、印刷されたロールに拘束される金額が削減され、デザイン変更が発生したときに期限切れの印刷物を廃棄するリスクがなくなります。

月に 300,000 ～ 500,000 個の袋を生産するメーカーの場合、最初の袋を数える前に、スペースと労力を節約するだけでインライン ルートの費用を十分に支払うことができます。だからこそ多くの人が選ぶのが、オンラインプリンター付き紙袋製造機大量の安定した注文に対応します。-

登録: インライン印刷が静かに勝利
印刷品質はインクの適用範囲だけではありません。それはバッグのプリントの位置にも関係します。これが比較の技術的な核心です。
別々に印刷され、印刷された画像はロールに置かれ、製袋業者が切断およびシールの位置で印刷物と位置を合わせます。保管中の紙ウェブの伸び、湿度の変化、プリンターと袋詰め機の間の張力の違いなどにより、印刷物が袋に対して相対的に移動します。その結果、中心からずれた看板や偽のボトムが発生し、最終的に不合格となります。-
インライン印刷の場合、印刷ユニットと形成ステーションは同じサーボ ラインによって駆動されます。光電マークがウェブの走行を読み取り、テンション調整とカット位置を常に制御し、袋ごとに約 ±1 mm の位置合わせを維持します。あオンラインプリンター付き紙袋製造機印刷と成形を 1 つのプロセスで同期させることで、再登録の問題を解決します。-

個別に印刷する方が良い場合
インライン ルートには実際の制限があるため、ここでは正直さが重要です。

デザイン変更は頻繁にあります。プリントユニットの清掃とセットアップが行われると、インラインマシンで色が変わるたびに袋詰めラインが停止します。製袋メーカーが別のジョブを実行している間、別のプリンターで印刷を続けることができます。2 つのスケジュールが互いにブロックされることはありません。

生産期間が短く、SKU が多数あります。ご注文の平均バッグ数が数千袋未満の場合、バッグあたりのコストのほとんどは切り替え時間に占められ、個別に印刷できる柔軟性が活用されます。

ハイエンドの印刷が必要です。-専用のフレキソ印刷機は、より多くの色を印刷したり、ワニスや特殊効果を追加したり、インライン ユニットでは実現できない速度で実行したりできます。クライアントがカタログ レベルの装飾を希望している場合は、個別に印刷を続けてください。{1}

ルールは単純です。安定した長い実行ではインラインが優先されます。短いスプリントと頻繁な変更は分離を促進します。それでも、ほとんどの小売用バッグメーカーにとって、オンラインプリンター付き紙袋製造機これは依然として最も費用対効果の高い選択肢です。-

購入する前に何を確認すればよいですか?
インラインが数値に適している場合は、候補リストで次の点を確認してください。

印刷ユニットの数。インラインセットアップは通常 1 ～ 4 色で利用できます。カウントは最大値ではなく、通常の設計に合わせてください。

フルスピードでの乾燥能力。成形前にインクが乾燥しないと、ウェブが汚れて速度が低下します。印刷範囲全体で袋の最大速度を確認します。

サーボ同期。印刷と成形は同じ制御シャフト上で実行する必要があります。機械式または緩く接続されているドライブは、ギアをシフトするときに位置合わせが失われます。

スピードマッチング。印刷セクションは、少なくとも製袋機の成形速度と同じ速度で動作する必要があります。そうしないと、プリンターがボトルネックになります。

印刷ジョブの切り替え時間。洗浄、プレート交換、リセットにかかる時間によって、生産ラインの柔軟性が決まります。

認定。メーカーのプロセスの基本的なチェックとして、ISO 9001:2015 品質管理と CE 認証を探してください。

を評価するとき、オンラインプリンター付き紙袋製造機、ベンダーに実際のバッグのデザインを実行し、デモ速度ではなくフルスピードで登録サンプルを表示するよう依頼してください。

インラインと独立: サイドバイサイド

よくある質問

インライン印刷機は個別のフレキソ印刷機と同等の品質を実現できますか?
クラフト紙での標準的な 1 色から 4 色の作品の場合は、可能です。--優れた乾燥とサーボ位置合わせを備えた最新のインライン ユニットにより、商業的に同等の生産が可能になります。個別のハイエンド プリンタは、インライン ユニットでは提供できない追加の色、ニス、または特殊効果が必要な場合にのみ適しています。-よくできた-オンラインプリンター付き紙袋製造機一貫した商用グレードの品質を提供します。-

プリンター付き紙袋製造機は何色まで対応できますか?
一般的なインライン設定では、1 ～ 4 台の印刷ユニットが搭載されます。一部のサプライヤーはさらに増設していますが、4 色以上の乾燥セクションが大きくなり、機械の設置面積と価格が上昇します。ほとんどのバッグメーカーは 2 ～ 3 色しか必要としません。

いつ印刷と袋詰めを分けるべきですか?
注文が少量である場合、デザインが頻繁に変更される場合、またはお客様が高級な装飾を希望する場合は、個別の印刷を選択してください。{0}}長期的に安定した容量を運用する場合は、インラインを選択してください。スペース、労働力、在庫の節約は、シフトごとにさらに増加し​​ます。-のオンラインプリンター付き紙袋製造機まさにそのシナリオに合わせて構築されています。

結論
ビジネスオーダーが長く、デザインが安定している場合、オンラインプリンター付き紙袋製造機正しい選択です。労力、床面積、印刷ロールの在庫が削減されます。また、印刷と成形を一工程で同期させることにより、見当合わせを±1mmに維持します。注文が短く、デザインが毎週変更される場合は、2 つのプロセスを分離し、それぞれのスケジュールを独立させてください。