1. ホットシール温度
複合フィルムの熱温度の選択は、複合基材の性能、厚さ、厚み、モデル、速度、熱空気圧に密接に関係しており、熱強度のレベルに直接影響します。
複合フィルムのシール温度は、サーマルシール材の粘着温度や溶融温度によって決まります。 ホットシールの温度と高さの温度は、サーマルシール材料の分解温度を超えることはできません。 接着剤温度と分解温度の間の温度がサーマルシール材の耐熱温度範囲となります。 これは熱品質に影響を与え、制御する重要な要素です。 熱温度範囲が広いほど、サーマルシール性能が向上し、品質管理が容易になり、安定性が高くなります。
同時に、複合フィルムの熱シール温度は印刷基材の熱固定温度よりも高くすることはできません。 ヒートシール部の収縮やシワが発生し、袋のヒートシール強度や耐衝撃性が低下します。 BOPET、BOPA などの印刷基材の耐熱性により、ヒートシール温度が上昇し、生産速度が向上します。 印刷基材の耐熱性が低い。 ヒートシール強度を確保するための生産速度または低温ヒートシール材料。 （重慶仁義）

2. ホットシール圧力
熱風圧力はバッグの圧力バネによって提供されます。 ヒートシール圧力の大きさは、複合フィルムの性能、厚さ、熱幅に関係します。 極性サーマルシール材は活性化性能が高く、加熱による粘度低下の影響が大きくなります。 そのため、必要な熱加圧圧力が小さく、サーマルシール部位の溶融材料が絞り出されず、ヒートシール効果に影響を及ぼします。 PE および PP は非極性材料であり、活性化性能が非常に低く、高圧に耐え、ヒートシール強度と界面シールに有利です。
複合膜の厚さが増加すると、熱圧力も増加するはずです。 サーマルシールが不十分な場合、2 層のフィルムを結合することが困難になり、溶着部の中央に溜まった気泡を排出することが困難になります。 ヒートシールの圧力が高すぎると、溶けた材料が押し出され、溶接エッジが損傷し、ルートの原因になります。 ヒートシール圧力を計算するときは、必要なヒートシールナイフの幅と実際の表面積を考慮してください。 ホットナイフの幅が広いほど、必要な圧力は大きくなります。 ヒートシールナイフの幅が広すぎるため、気泡が入りヒートシールしやすくなります。 しっかり加熱するのは難しいです。 一般に、最後のヒートシールの精度を高めるために、中空のホットシールナイフを使用できます。 同じ幅のホットシールナイフでも、表面に彫刻が施されている場合、実際の接触面積は大幅に減少し、単位面積の圧力はそれに応じて増加します。

3. ホットシール速度
ヒートシール速度は製袋機の生産効率を反映し、ヒートシールの強度や外観を左右する重要な要素でもあります。 熱シール速度が速いほど、熱および熱シール状態の最良の値を確保するには、それに応じてヒートシール温度を向上させる必要があります。 同じサーマルシール温度と圧力の下で、サーマルシール速度が遅いほど、サーマルシール材料の溶融はより完全かつ強力になりますが、根が折れる現象を引き起こすことはできません。
中国で生産されるホットシール時間の長さは、主に製袋機の速度によって決まります。 発熱時間を長くすると製袋速度が低下し、生産効率が低下します。 独立したインバーターモーターでサーマルシールナイフの昇降と送りを制御すれば、製袋速度を変えることなくヒートシール時間を独立して調整することができ、製袋機の運転と品質管理が大幅に容易になります。

4. 冷却状況
冷却プロセスは、特定の圧力下で溶融シールされたばかりの溶接継ぎ目を確認し、応力集中を除去し、溶接部の収縮を軽減し、袋の平面度を高め、ヒートシール強度を高めるためのものです。
製袋機の冷却水は水道水または20℃程度の循環水が一般的です。水温の高すぎ、冷却ナイフの圧力不足、冷却水の循環不良、循環不足等により冷却不良やサーマルシール強度の低下が発生することがあります。

5. ヒートシール数
ほとんどの製品の縦方向および横方向のヒートシール紙袋製造機溶接されています。 本質 良好なヒートシールには通常 2 回以上必要です。 横型ヒートシール装置は3グループが多いです。 ワイドエッジのヒートシール要件を満たすために、水平サーマルシール装置を増やしてサーマルシールの数を増やし、サーマルシール温度を下げてネックの収縮を減らすことがよくあります。 長尺仕様の包装袋の場合、複数の供給技術を使用して、各供給の長さを袋の長さの2分の1または3分の1に短縮することで、サーマルシールの数を増やし、ヒートシールの効果を向上させることができますが、生産効率が低下するため、一部の製袋機は、縦方向のサーマルシールスティックの長さを長くして、サーマルシールの数を増やし、サーマルシールの品質を確保します。

6. ホットシールナイフギャップ
ホットシールナイフのギャップとは、ホットシールナイフが底板に露出すると、予約された熱風圧力がホットシール表面の圧力距離まで伝わることを意味します。 同じフィルムの厚さと熱シール速度が同じ場合、ホットシールブレードスペースが小さく、熱シール時間が比較的短くなり、製品のヒートシール強度が低下します。 一般的にホットシールブレードのギャップは1.{5}}～1.5mmに設定されており、これはフィルムの厚さ、伝達性能、袋の速度に関係します。